真空电镀即真空蒸发镀膜，其原理是在高度真空条件：

 (1.3×10-2~1.3×10-1Pa)使金属铝片受热蒸发并附于(塑料)工件表面﹐形成一层金属膜的方法﹒

  从构成上看,真空镀膜层由底层(底油)+镀层(镀膜)+表面(面油)构成.底油的作用: 用以掩盖或弥补产品表面可能存在的微小缺陷如针孔?麻点?刮痕等,为真空电镀提供平整?光滑的基面,同时亦提高膜层附着力(这对于结晶性弱?极性对膜层附着力差的塑料如PE?PP尤为重要).最后还有一个作用是减少或抑制含易挥发物塑料的表面放气量,使蒸镀质量有保证.

  底油要求: 底油涂料应与塑料粘结性好,与镀膜层不发生化学反应及与塑件有相近的软化温度.底油的使用: 底油其实为树脂漆,多见为改性聚脂漆或改性聚氨脂漆做底料﹒

真空电镀机操作指令

一. 准备工作:

1. 保持真空室内清洁,干燥,必要时应作清洁处理.

2. 确认抽气系统,机组转向,清洁,油量符合说明书规定﹒

3. 接通全部冷却水.

4. 关闭全部阀门(如预热扩散泵﹐则前级阀不关闭).

5. 接通气源.

二. 蒸镀工作准备:

1. 在龙架上装好蒸发塑料件.

2. 将龙架由小车推入真空室,使电极紧密吻合,嵌入离合器定位牢固应能旋.

3. 关紧大门及放气阀.

三. 抽气-抽气系统机组的工作:

1. 提前1小时将扩散泵加热,此时用机械泵工作,下级阀打开.

2. 机械泵抽气:达到加热温度,先关下闭阀门(加热不停止)打开上阀,对真空容器粗抽.

3. 罗茨泵抽气:当真空度到达730mmHG(即负压730mmHG)后方可启动罗茨泵,注意不得任意提前启动罗茨泵,以免过载造成损坏,罗茨泵工作后应观察热偶计真空规来了解真空度﹒

4. 扩散泵抽气﹕当真空所指真空度到达2°t时,先打开下阀,当真空所指真空度到达3°t时,打开主阀关上阀,使扩散泵对真空室抽气.

5. 当指针到达7×10-2pa或以上数据可进行蒸镀工作,若继续抽气时,真空度将不断升高.

四. 蒸镀

当真空室己达到所需真空度后,可进行蒸镀操作.

蒸发电流之最大值只允许在不超过30秒的时间内使用.

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