真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用．真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。

在喷油漆时不管是底漆还是面漆，都会遇到附着力问题，导致油漆从素材表面脱落，这也是不少喷涂厂的通病，因为素材本身就很杂，还要经过这么多工艺，导致素材表面分子排列顺序错乱而产生的掉漆情况。如：PP料上真空电镀喷油，PP料本身就杂，在经过真空电镀工艺后，素材越来越杂，在喷油漆进行百格测试几乎都会出现掉漆现象。

  随着塑料装饰技术发展，一种塑料制品金属化装饰技术随之产生，它是利用塑料基材涂装底漆后，经真空电镀或溅涂，涂装一层金属薄膜层，再涂覆面漆而成。经过涂装的塑料表面，完全闪烁着金属光泽，显出高贵和富丽堂皇的金属品质，根本看不出是塑料制品。塑料的金属化装饰不仅可以节约大量宝贵的金属材料，也大大减轻了制品质量，近年来在化妆品包装瓶和包装盒、汽车车灯、酒瓶包装瓶盖、手机塑料按键、钟表外壳等制造中获得了广泛的认可和应用。但是，由于PP塑料的表面能力差、极性低等原因，导致表面喷涂时附着力极差。因此，我司根据市场需求，专门研究了一款PP真空电镀底水，能解决该附着力问题。产品操作工艺如下：

（1） 素材与真空电镀底UV的附着：素材表面清洁→喷PP真空电镀底水→3-5um→

(推荐烘烤3-5分钟→60℃针对具体工艺) →喷UV底漆→烘烤→电镀→喷UV面漆

 (2) 电镀层与面UV的附着：电镀层   →喷涂PP真空电镀底水→（3-5um）→(推荐烘烤3-5分钟→60℃针对具体工艺) →喷UV光油→IR流平→UV固化→检验、产品。

本文出自于炅盛公司，如需了解主要性能工艺可来电咨询：18929127909