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附着力促进剂广泛应用于各种化纤、木材、塑胶、金属、陶瓷、玻璃、ABS、PVC等基材,以大幅度提高膜层与底材的附着力。
真空镀是在喷漆流水线及真空炉里镀膜处理,而水电镀是在水溶液里进行处理,由于是喷漆,故真空镀膜不宜加工复杂形状产品,而水电镀不受形状限制;处理工艺,比如塑料胶真空镀膜简单归纳:基本表面除油除尘除静电-喷UV底漆-UV固化-真空镀膜(镀膜)-除尘-喷面底(可加入色精进行调色)-固化-成品;真空镀膜受工艺的限制,不宜加工面积太大的产品,因为工艺过程不好控制,不良率高。塑胶附着力促进剂相关文章推荐:《附着力促进剂为你提醒 塑胶注塑差异会影响附着力》。
塑料水电镀(一般为ABS、PC/ABS):化学除油→亲水→粗化→还原→预浸→钯活化→加速→化学镀镍→盐酸活化→焦铜→酸铜→硫酸活化→半光镍→亮镍→镍封→铬活化→镀铬-烘干-成品;水电镀可在全自动化生产中完成,真空电镀中间镀膜工序有转运的过程;就外观而言,真空镀铝膜色泽光亮度要比水电镀铬亮;就性能而言,塑料真空镀膜为最外层为油漆,而水电镀通常为金属铬,故金属的硬度要比树脂的高;防腐性方面,通常来说油漆覆盖层要比金属层的好,但高端产品要求中两者相差不大;耐候方面,水电镀要比真空镀膜的好,故通常需要长期室外使用的有耐气候耐光照要求的,选用水电镀,在汽车行业中,还有耐高底温、耐湿热、耐溶剂擦拭等要严格要求。
真空镀膜主要用于电子通讯行业,如手机外壳,汽车上也有应用,如汽车灯的反光杯;水电镀主要运用于装饰铬,如汽车的门饰条、门把手等。真空电镀过后的工件在喷油时都会遇到附着力不良问题,针对于此类建议使用附着力促进剂,促进素材与底漆的附着或者是电镀层与面漆的附着。