在对尼龙加玻纤料进行表面处理的时候，常常会遇到附着力达不到要求的情况，出现掉漆，百格测试过不了等问题。目前最好处理方法使用尼龙加玻纤前处理剂，高效附着，性能稳定。那么，究竟是什么原因导致尼龙玻纤料的比较附着力不好呢？下面，我为您解答解答。

  尼龙玻纤表面附着力主要受以下几个方面影响：

  1.尼龙料的化学结构：尼龙的化学结构起支配作用,尤其是游离的原子和原子的作用；

  2.尼龙的结晶度:结晶度不一样,表面张力有很大的差别,无定形的结晶表面的表面张力较大;

  3.尼龙表面结构与其内部结构的差异,加工时添加的玻纤、助剂的种类和数量，以及向表面迁移的程度；

  4.弱界面层(WBL)影响表面的微观形态

  因此，尼龙玻纤料这种结晶度高的聚合物,分子排列规整,聚集态紧密,分子间作用力强,它们的拉伸强度刚性硬度耐热性耐溶剂性耐化学品性比较高,但是表面张力低,一般的溶剂不能溶解或溶胀它们的表面,因此不利于涂料的附着。

  尼龙玻纤料要达到优异的附着力，就必须打乱表面分子的排列，提高底材的达因值，才有利于尼龙料的附着力提高。火焰法就是通过氧化尼龙表面分子，使其表面形成一团带电子的极性功能团，提高表面能，从而提高与涂料的附着力。但是火焰法必须在半个小时内涂装，否则表面含氧量下降，附着力将达不到要求。尼龙料表面处理附着力处理文章推荐：《尼龙料表面处理剂、尼龙处理剂，尼龙掉漆问题解决方案！》。

  所以，采用传统的火焰法处理尼龙料不是最佳的方法。目前最好的方法是用尼龙加玻纤前处理剂。尼龙加玻纤前处理剂使用起来比较方便且是单组分的，只需要在尼龙表面薄薄喷涂一层，50-60℃烘烤5分钟即可。简单的说像PP水一样使用，工艺操作简单，节省成本，稳定性强！