平均一辆汽车约有750个塑胶零部件，只有少量零部件需要喷漆，汽车前保险杠、后保险杠都是采用PP喷油而成，反光镜是使用ABS喷油，门外手柄则是采用PC喷油而成，ABS、PC在喷油时不会遇到附着力问题，PP料喷油则因为素材杂、表面极性差而导致附着力不良问题，在汽车配件喷油中，油漆与素材要有一定的附着力，而又不损失机械性能。

  汽车PP保险杠喷涂工艺：系统选择——去脱模剂——清洁除油——塑料底漆——中涂底漆——打磨处理——面漆喷涂——烤干。

  其中因为PP料太杂，行业上都是使用PP表面附着力不良项目接触过很多，一般的工艺都是PP料先喷灰底——再喷涂色漆——最后喷一层PU光油。而PP料杂与底漆没有附着力，导致后两道工艺操作不了，在PP料与灰底之间喷一层PP表面处理剂，紧咬着素材和油漆使两者达到较高的附着效果。用百格刀划10X10个1mm*1mm的小网格，用粘附力350 g/cm2～400g/cm2的胶带（进行3次百格测试）无油漆脱落。附着力可达到4B以上，成功解决工件有，保险杠、挡风板、汽车小零件等等，解决方案推荐：《PP附着力促进剂快速高效解决PP底材喷涂附着力差的问题！》

PP表面处理剂操作工艺及注意事项：

1、将工件表面的油污或灰尘擦拭干净。

 2、将本品摇匀后喷涂在工件表面，也可将工件浸泡在本品中，达到覆盖均匀的效果。

 3、将喷好或浸泡好的工件放进烤箱，65°烘烤5分钟，直至完全干。

 4、喷涂或者印刷，具体操作可根据自身情况来定。

温馨提示：

 1、建议先小量试样，待确认OK后再批量生产。

 2、喷涂前要做好工件表面除污的工作，以促进附着效果。

 3、使用及储存时严禁烟火。

 4、使用时注意施工场地通风良好，避免直接接触皮肤。

 5、本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内，应用大量水清洗或直接求助医生。

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