UV涂装的UV漆漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。使产品色差较小，质量稳定。UV处理剂是解决UV涂装过程中出现附着力差、掉漆现象或者是不良品返工返喷的一种处理剂，环保不含卤素，生产高效，成本低。那么UV涂装中常常出现哪些问题，又该如何解决呢，下面炅盛小编就为大家梳理下。

  一：UV上光膜面上出现条痕、起泡、起皱的原因及解决的方法有哪些？

  1.UV光油黏度太高。加入适量的稀释剂，降低光油黏度。

  2.光油的涂布量大。适当减少涂布量。

  3.光油对印刷品表面墨层润湿性差。选择适合油墨性质的上光油。

  4.上光加工时的工艺条件同上光油适性不匹配，流平性差。调整工艺参数，使其与上光油适性相匹配。

  5.裁切、模切同时出现。尽量减少在裁切、模切位置的UV上光设计。

  二：UV上光层偏黄的原因及解决的方法有哪些？

  1.上光油放置时间太长，本身已经变黄，特别是劣质UV光油的变黄现象更为严重。建议更换合适的UV光油。

  2.UV光照射过量，UV光油固化过度。适当降低UV光照射的功率或少开UV灯组，加快上光速度。

  三：UV光油上光出现粘连现象的原因及解决的方法有哪些？

  1.涂布太厚。

  2.UV灯功率不足或老化。

  3.光油已经过期。

  解决方法：

  1.可采用分两次快速UV光照射固化的方法。

  2.及时更换UV灯，使之达到额定功率。

  3.停止使用过期的UV光油。

  4.降低涂布量，减薄光油油膜层。

  5.提高上光涂布加工温度，使膜层彻底固化。

  上述是在UV涂装中常常会碰到的一些生产问题，很影响涂装的质量和效率，所以在生产中需要不断的总结经验，记录好问题的原因并加以解决。在遇到附着力差掉漆等问题的时候，UV处理剂就是一把杀手锏，快速高效稳定解决问题。