因为工人的操作不恰当或者环境因素，导致在喷漆后表面出现大量的尘点，麻点等不良品，不少企业觉得返工太繁琐、耗费成本、影响美观。几乎成了行业内的潜意识标签，今天炅盛UV返修水一一撕掉这些标签，让大家认识全新的返工工艺。

一撕“繁琐”标签， 不良品打磨→工件表面的清洁→喷涂UV返修水→风干1-2分钟→翻喷UV光油→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，成品。工艺如此简单即可全面返修，成功撕掉繁琐标签。

二撕“耗费成本”标签，UV返修水并不是把原有的UV漆除掉，而是起承上启下的手作用，使原来UV漆膜铰链上喷涂UV，达到附着力好，可以大大提高生产良率，达到节约成本的目。

三撕“影响美观”标签，膜厚约3-5um，光泽度、美观度有保障。

炅盛UV返修水是一款能够节省成本开支的同时返修良率，所以在遇到不良率居高，工期临近，素材缺少的情况下，建议使用本品返修，作为有技术，有实力的厂家，我们喜欢用数据说话，下面一组数据让你更信赖我们。

假设涂装良率为80%，报废为20%

1、 正常生产：良率80%，报废20%；实际损耗20%

2、 采用返修工艺：

①第一次涂装良率80%，报废20%

② 使用UV返修水重涂（实现再生产）

20%（报废品） × 80%（正常生产良率）=16%（良品）   

即革新后良率为80%+16%=96%，那么革新工艺报废为：100%-96%=4%