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金属涂层背后的付出者——金属表面处理剂 改善附着掉漆
2024新奥历史开奖记录 发布时间:2017-06-14

    高端、大气、上档次是金属物件的代名词,但是你知道背后经历了多少道工序才能打造出如此美观的物件吗?接下来跟着金属表面处理剂一起去了解“金属物件背后的工序。”

一、 除油(去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污)

二、 清洗(除油后用水清洗)  

三、 除锈  采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,   

四、 清洗(除锈后用水清洗)

五、 表调  用于磷化前的表面处理,

六、 磷化  用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法。

七、 清洗(磷化后用水清洗)  

八、 干燥(磷化、清洗后使待喷漆工件干燥)

九、 喷涂  

十、 干燥

十一、喷涂膜质量检查

    大概工艺就这么多,但是在细节上又会遇到各种各样的不良问题,如“涂层附着” 就是常见的不良工艺之一,由于前处理、温度、时间没有做到位,导致在百格测试时表面出现大量的油漆脱落,在行业上称之为“附着力不良”常见的解决工艺是在涂层中先喷涂金属表面处理剂再喷油漆,即可达到高效附着。

    金属表面处理剂专业用于金属涂层,能够快速提高涂层附着,使百格,水煮不掉漆,达到理想中的附着效果,而且工艺简单,将素材表面清洁干净,喷涂金属表面处理剂膜厚约3-5um,80度烘烤5分钟,喷相关面漆,百格拉扯三次,手扣无掉漆,耐100°水煮60分钟。


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