附着力促进剂被的广泛应用离不开塑胶材质表面涂装掉漆问题的频频出现，尽管塑料件本身不会生锈，具有耐腐蚀性和一定的装饰性，但在塑料件上喷涂合适的涂料，可以延长使用寿命，提高相关性能，总的来说塑料件涂装的目的主要有以下3方面：装饰作用：达到外观高光泽、与车身同色或异色等高装饰性效果；保护作用：提高塑料件的耐紫外线、耐溶剂、耐化学品、耐光老化等性能；特种功能：通过涂装耐划伤涂料，提高零件表面的抗划伤性能等。

  因此，对于塑胶表面的涂装就显得尤为的普遍和重要，但在实际的涂装过程中，表面出现掉漆或者涂层脱落的等问题都会对涂装的质量和效果起到破坏的的作用，所以解决塑胶表面的涂装附着力问题成为了涂装行业的一个常见现象。

 UV漆是一种透明的油漆，其作用是喷涂在塑胶底材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。其良好的环保性、耐化学性、耐物理损伤性，高硬度及快速干燥的特点被广泛应用。

  这里我来分析下塑胶件表面喷UV漆的附着力差掉漆影响因素以及解决方法：

  塑胶件表面喷UV一方面是由于UV树脂和单体自身的粘附性不高，在进行配方设计时官能度偏高造成自由基聚合反应时体积收缩太大，特别是涂膜太厚时体积收缩影响附着力的现象更明显，UV固化不彻底，没有形成足够长的分子链，溶剂偏弱或者挥发太快导致对塑料底材的溶解力不够以及表面张力太高不能对底材充分润湿和流平都是影响附着力的重要因素。

  另外我们还需要考虑的是附着力机理带来的影响，漆膜与被涂表面的极性适应性，漆膜的附着力产生于涂料中聚合物的分子极性基定向与被涂表面极性分子的极性基之间的相互吸引力。附着力随成膜物极性增大而增强，在成膜物质中加入极性物质附着力增大。漆膜被涂表面任何一方极性基减少，影响附着力。 

  还有的原因就是被涂面存在污物、油脂、灰尘等降低极性，漆膜中极性点减少，降低附着力，聚合物分子内的极性基自行结合，造成极性点减少。涂装行业现在普遍的解决方案就是使用炅盛附着力促进剂来提升被涂底材与UV涂层之间的层间附着力性能，提高达因值，在其表面涂装UV油漆时百格测试不掉漆。