塑料表面处理的工艺很多，比如电镀、丝印、喷涂等，其中塑料的表面喷涂处理是涂装生产中最广泛的一种形式。塑料表面处理剂其作用是提升塑料表面与油漆之间的附着力解决掉漆问题，达到喷涂的保护和装饰作用，在玩具、化妆品包材、小家电以及日常生活用品中的表面喷漆处理中被广泛的应用。

  喷漆对塑胶制品的表面有一定的保护作用，另外喷油过后的塑胶制品光泽匀称可以很好的显示产品的纺理和色泽。这就是很多塑胶产品要去做喷油的原因。但是要注意喷涂设备是分自动涂和往复线喷涂的。而且为了更加美观才去进行喷油，有的喷油是减少不良品产生，或者说就是消化次品，因为在塑胶制品生产时产品表面有如掉漆等之类的东西，如果不喷油不良产品就多，喷油后产品的表面光泽度好，不良也少。

  塑料表面处理工序是塑胶产品喷涂的关键技术之一，处理的好坏直接影响到喷在产品表面漆的附着力等技术指标，尤其是对PP板更是如此。目前提高PP或改性PP材质表面喷涂附着力的方法有：电晕、火焰、等离子、塑料表面附着力处理剂等，均是以改善其表面分子结构或者表面能等，来增强与涂层的粘附。而选择特殊的专用涂料及合理的工艺就可使表面处理变得简单易行。其塑胶产品喷涂工艺流程如下：备料，入料除尘，上货，素材表面擦拭，手工除尘，自动除尘，底漆喷涂，烘烤，面漆喷涂、烘烤，UV炉烘烤等。

  塑料表面处理剂的应用中，以尼龙处理剂和PP处理剂等使用广泛，一方面是由于这两种材质的使用广泛度和应用广，另外也是由于塑料等材质表面一般结晶度高，表面能低，还有就是极性低等所导致。塑料表面处理剂的作用就是增进塑料底材与油漆涂层之间的附着力，提升良好的附着力环境，解决掉漆的问题。

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