在涂装工艺中表面油漆涂层表面缺陷的存在会导致外观件美观度的破坏。表面处理的好坏固然和底材和油漆的质量有关，但是同时施工的工艺以及表面的前处理以及底材等都至关重要，所以这对不同的材质，使用合适的操作工艺及表面处理方法来解决喷涂附着力问题不容忽视。

  1.表面粗糙度（打磨等方法）

  被喷涂底材的表面粗糙化有利于提高油漆对基材表面的浸润程度，增加油漆与基材的接触的面积和密度，从而对油漆涂层在底材上的附着力有提升的作用。反之，当油漆与底材之间的浸润不良时，表面的粗化不利于油漆涂层的附着。

  2.表面处理（表面的清洁清理）

  对底材涂装前的表面处理是油漆能够有效附着于底材上形成有效涂层的关键，由于底材材质可能存在油污或者脱模剂以及氧化层等形成“弱边界层”如果在喷涂前不做表面的清洁处理，就会影响喷油的附着效果。

  3.底材的极性和表面能（不同材质分子结构不同）

  ABS、PVC塑料的极性较大，有较强的亲和力，可选择的油漆就比较多，基本不存在附着力问题，除非表面进行了硬化处理或添加料过多。对于非极性的聚烯烃PP、PE材料，涂料在其表面难以润湿和附着，且他们的耐溶剂性很强，难度大，比较实际的办法是加涂一薄层底漆（炅盛附着力增进剂）来作为界面层，附着力增进剂中往往含有一部分氯化烯烃（CPO），以增加层间附着力。由于不同塑料底材的结构、极性有很大差别，因此不同的塑料底材要选用不同的附着力处理剂来解决。

  4.油漆（改善油漆附着力）

  油漆的附着力及对底材的润湿效果决定了油漆的在底材上的附着力性能，所以油漆的选择也是影响涂装质量的一个关键因素。油漆方面可以针对配方做调整，添加附着力促进剂树脂或者一些助剂，如果是双组份的油漆可以调整固化剂的配比等。

  所以我们在提升油漆在底材上的附着力性能时，应该充分全面的考虑每个环节，做好充足的准备，从表面清洁处理到底材再到油漆，因为材质分子结构以及极性的不同在使用附着力增进剂作为底漆作用来提升附着力时，还需要针对不同材质选择相对应的处理剂。

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