塑料材质通过喷漆表面处理方法来达到涂装的效果是涂装工业生产中重要的环节。但是塑料材质有极性和非极性之分，两种类型的塑料底材在喷漆工艺中的表面截然不同，极性材质附着力好，非极性材质喷漆附着力相对来说会比较差，容易出现涂装不良的现象。那么非极性塑料喷漆附着力问题如何解决呢？

  非极性材料与极性材料是按照材质本身的极性来进行区分的，极性材料的功能键是处于开放的状态，进行喷漆工艺时，可以直接跟油漆具有的功能键进行交链，形成具有高附着力的涂层。而非极性材料就有所不同了，由于非极性材质的功能键是相对封闭的，因此油漆所携带的功能键无法与之形成结合效应，不具有亲和力，所以一般非极性塑料表面喷漆需要对底材进行活化处理或者是通过不同的方法增进底材与油漆之间的附着力。

  通常对于非极性塑料材质，提高其表面能或者是打开其功能键，使其与油漆之间产生良好互相结合力的方法有通过打磨的方式，提高塑料表面的粗糙度和结合面，还有通过火焰处理方法提升塑料表面分子的活跃度以及润湿能力等，但是效果虽有，操作工艺的繁复和不可控制等多种弄因素，使得其不能广泛的应用。

  随着塑料表面处理剂技术的不断发展和应用实践，塑料附着力处理剂可以通过底涂的形式，喷涂与底材与油漆之间，形成一层交链的介质，就是说通过处理剂的通道，使得油漆与非极性塑料底材之间能够有效结合，形成高附着力效应，从而达到解决塑料喷漆掉漆等问题。例如聚丙烯PP材料，其属于典型的非极性材质，可以通过PP附着力处理剂来解决。

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