炅盛附着力促进剂经过10多年的经验总结出在塑胶保险杠喷涂过程中，在进行了底材表面的清洁前处理剂之后，喷涂工艺和喷涂的环境在一定的程度上影响了底材与涂层之间的附着力，会出现掉漆的问题！下面我们就来分析下原因和解决方案。

  一：喷涂工艺

  现场所使用的施工工艺及作业方式也会对涂层的附着力产生一定的影响，必须从以下方面进行控制：

  1.涂料在进行调漆时应严格按照工艺参数进行操作，避免由于涂料搅拌不充分影响涂层附着力。

  2.前处理各工位的喷嘴压力、药剂含量、温度设定和工艺时间等应设定在工艺指定的范围内，使底材在通过前处理过程后能够去除底材表面粘染物质。

  3.喷涂流量及喷枪走速应严格按照工艺参数进行设定，避免出现喷涂后的漆膜过厚或者过薄。

  4.烘干炉温度设定应按照工艺参数进行设定，避免由于表面涂层未充分干燥或者过烘烤影响表面附着力。

  5.避免由于底涂层放置时间太久，重涂间隔周期太长，影响自身附着力和层间结合力。

  6.保险杠在返修时必须先进行打磨后在喷涂，避免由于旧涂膜表面未打磨直接喷涂影响涂层表面附着力。

  二：环境及其他方面因素

  涂装车间的喷涂环境及人为因素也会对涂层的附着力产生影响，应从以下几方面进行控制：

  1.车间喷涂及打磨所使用的压缩空气、水以及打磨、擦净材料不能含有油脂及其他对涂层附着力有影响的物质。

  2.车间机械化所使用的润滑油必须确保在高温烘干炉中不易挥发，防止机械化润滑油对涂层附着力的影响。

  3.保险杠涂装过程中所使用的工装、工位器具必须保持清洁，防止由于工装、工位器具被污染影响涂层表面附着力。

  4.应对车间操作人员进行培训教育，避免由于员工使用被油污污染的手套、工作服等原因污染底材从而影响涂层的表面附着力。

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  因此，要想保证涂装的高质量，喷涂工艺环节一定要严格的按照设计方案来进行，操作规范，符合质量体系的要求！在涂装进行时需要对周边以及整个环境做好规范，防止人为或者是涂装设备造成环境质量差，影响喷涂的效果。另外可以利用附着力促进剂要增强底材和涂层的层间附着力，使工艺稳定，质量稳定！