UV光源波长可分为短波，中波，长波三大波段，每个波段的功能作用都是不一样的，存在着差异性，具体体现表示在于大部分的UV固化中主要是包含由两种范围的波长同时工作。短波长工作于表层，长波长工作于油墨或涂层的深层。这个定理是由于短波长在表层被吸收而不能到达深层的结果。

最基本的UV光源在这两个范围内发射能量，但它在短波长下的强烈发射使它特别适合于涂层和薄油墨层。高吸收性的材料，比如粘合剂和丝网油墨，它们的配方更适合于使用长波光触发剂的长波固化。用来固化这些材料的UV光固化机，包含了LED照射头以及主机，这种UV光固化机根据LED芯片的不同能发出不同波长的光，在固化UV材料的同时，也能应付表层的固化。

另外喷UV光油工件表面出现大量的尘点不良解决方案：

涂装工艺流程：（不良品→不良打磨）工件表面的清洁→喷涂UV返工水（膜厚为3-5μm）→65°烤箱烘烤5min→翻喷UV光油→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，成品。

施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)   

施工气压：3-4Kg/cm2

施工要求：

1、翻喷时使用相同UV面漆;

2、不良品打磨后用白电油擦拭表面，保障其够清洁；

3、注意UV返工水的喷涂膜厚，一般用低流量，十字型喷均匀即可；

4、翻喷的UV面漆，保障光泽等外观效果的情况下，尽可能比正常喷涂漆膜薄为佳。

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